Simẹnti VS Forging

Nibẹ ni o wa kan orisirisi ti ẹrọ lakọkọ lati gbe awọn kanaṣa irin apakan. Ọkọọkan ni eto ti ara rẹ ti awọn anfani ati awọn alailanfani. Diẹ ninu awọn ifosiwewe pataki ti o kan yiyan ilana kan pẹlu atẹle naa:
- Opoiye ti awọn ohun elo ti a beere
- Apẹrẹ ti irin apakan
- Beere Tolerances
- Irin sipesifikesonu
- Ipari dada ti a beere
- Awọn idiyele irinṣẹ
- Awọn ọrọ-aje ti machining dipo awọn idiyele ilana
- Ifijiṣẹ ibeere

Simẹnti
Ilana simẹnti ni titu tabi itasi irin didà sinu apẹrẹ ti o ni iho ninu pẹlu apẹrẹ ti o fẹ funsimẹnti. Awọn ilana simẹnti irin le jẹ ipin boya nipasẹ iru mimu tabi nipasẹ titẹ ti a lo lati kun mimu pẹlu irin olomi. Ti o ba jẹ pe nipasẹ iru mimu, ilana simẹnti le jẹ ipin si simẹnti iyanrin, simẹnti idoko-owo ati simẹnti irin ku; lakoko ti o ba jẹ pe nipasẹ titẹ ti a lo lati kun apẹrẹ naa, ilana simẹnti le pin si simẹnti walẹ, fifun titẹ kekere ati titẹ titẹ giga.

Awọn ipilẹ ti Simẹnti
Simẹnti jẹ ilana imuduro. Nitorinaa, microstructure le jẹ aifwy daradara, gẹgẹbi eto ọkà, awọn iyipada alakoso ati ojoriro. Bibẹẹkọ, awọn abawọn bii porosity isunki, awọn dojuijako ati ipinya tun ni asopọ timotimo si imudara. Awọn abawọn wọnyi le ja si awọn ohun-ini ẹrọ kekere. Itọju ooru ti o tẹle ni igbagbogbo nilo lati dinku awọn aapọn to ku ati mu awọn ohun-ini ẹrọ ṣiṣẹ.

Awọn anfani ti Simẹnti:
- Awọn ọja simẹnti irin nla ati eka jẹ rọrun.
- Iwọn iṣelọpọ giga, ni pataki nipasẹ laini mimu adaṣe.
- Irọrun oniru wa ati pe o dara julọ.
- Oniruuru irin ti o wa: irin grẹy, irin ductile, irin erogba, irin alloy,irin ti ko njepata, aluminiomu alloy, idẹ, idẹ ati zinc alloy.

Awọn alailanfani ti Simẹnti:
- Awọn abawọn inu awọn simẹnti
- isunki porosity
- Awọn asọtẹlẹ irin
- Awọn dojuijako, yiya gbona, awọn titiipa tutu
- Laps, oxides
- Misruns, insufficient iwọn didun
- Awọn ifibọ
- Nilo iṣakoso ilana isunmọ ati awọn ayewo (porosity le waye)
Ṣiṣẹda
Forging jẹ ilana iṣelọpọ nibiti irin ṣe apẹrẹ nipasẹ abuku ṣiṣu labẹ titẹ nla sinu awọn ẹya agbara giga. Ni ibamu si ti o ba ti ayederu m ti wa ni lilo, awọn ayederu ilana ti wa ni in sinu ìmọ kú forging ati ki o sunmọ kú forging. Ṣugbọn ti o ba jẹ pe nipasẹ iwọn otutu ti irin ti a ti parọ ati alloy ṣaaju ṣiṣe, ilana ayederu naa le pin si iṣẹda tutu, ayederu gbona ati ayederu gbona.

Awọn ipilẹ ti Forging
Forging tabi tutu lara ni o wa metalforming lakọkọ. Ko si yo ati Abajade solidification lowo. Imukuro ṣiṣu n mu ilosoke ninu nọmba awọn iyọkuro ti o mu ki ipo ti o ga julọ ti wahala inu. Nitootọ, lile lile ni a sọ si ibaraenisepo ti awọn iṣipopada pẹlu awọn iyọkuro miiran ati awọn idena miiran (gẹgẹbi awọn aala ọkà). Nigbakanna, apẹrẹ ti awọn kirisita akọkọ (dendrites) yipada lẹhin iṣẹ ṣiṣu ti irin.

Awọn anfani ti Forging:
- Awọn ohun-ini ẹrọ ti o dara (agbara ikore, ductility, toughness)
- Igbẹkẹle (ti a lo fun awọn ẹya pataki)
- Ko si itọju irin omi

Awọn alailanfani ti Forging:
- Ku unfill
- Ku ikuna
- Apẹrẹ ni opin nigbati awọn abẹlẹ tabi awọn abala mojuto nilo
- Iwoye iye owo nigbagbogbo ga ju simẹnti lọ
- Awọn igbesẹ pupọ nigbagbogbo nilo

A le ṣe iyatọ si iṣẹ ti o gbona ati iṣẹ tutu. Ṣiṣẹ gbona ni a ṣe loke iwọn otutu recrystalization; tutu-ṣiṣẹ ni a ṣe ni isalẹ rẹ. Ninu igara iṣẹ ti o gbona ati idarudapọ igbekalẹ ọkà ni a yọkuro ni iyara pupọ nipasẹ dida awọn irugbin ti ko ni igara tuntun bi abajade ti atunkọ. Dekun itankale ni gbona ṣiṣẹ awọn iwọn otutu iranlowo ni homogenizing awọn preform. Porosity akọkọ tun le dinku ni pataki, nikẹhin larada patapata. Awọn iṣẹlẹ ti irin bii líle igara ati atunkọ ṣe pataki nitori awọn iyipada ninu igbekalẹ jẹ abajade ilosoke ninu ductility ati lile lori ipo simẹnti.

Ohun pataki kan lati tọju ni lokan ni pe didara awọn ohun elo ati itọju ooru le jẹ ipin pataki diẹ sii ju iyatọ laarin simẹnti ati sisọ ni awọn igba miiran.